我国精密螺杆转子及相关设备的生产，起步于上世纪的年代中期，从仿制走向独立自主开发，经历了十五年左右的蹒跚步伐。铣削能达到的型线精度和表面粗糙度是比较低的，采用粗铣调质精铣工艺生产的螺杆转子，其齿形精度只能达0.02~0.04mm，齿面粗糙度Ral.6~3.2，常采用国产东莞螺杆铣床粗铣，进口Holroyd螺杆铣床精铣，但精铣时的成形铣刀各厂家都必须进口。
    80年代以后，引进了部分国外先进的螺杆加工、检测设备及计算机软、硬件，从而才大大提高了我国螺杆转子的制造水平，但主要还是采用铣削加工工艺。由于精密螺杆转子零件设计与制造水平所限，20世纪60年代以前，高精度螺杆转子类机械设备自20世纪初期发明以来发展异常缓慢。
    工业泵行业：有专业生产厂家近三十家。上世纪八十年代，天津工业泵厂引进英国Holroyd的2AC螺杆铣床和配套设备后，我国才开始批量生产螺杆泵，比国外落后二十多年，工业泵螺杆转子由于工况恶劣，制造技术一般是调质粗铣精铣氮化。我国泵行业除少数厂家外，螺杆生产设备十分简陋，因此急需建立设备齐全、工艺先进的螺杆泵专业制造厂。
    空压机行业：我国目前主要有十几家压缩机厂成批生产螺杆压缩机，另外以开山集团为代表的江浙地区民营螺杆压缩机生产厂家也不断增加。空压机行业的螺杆转子一般由本厂自行制造，多数厂家采用粗铣调质精铣的加工工艺生产，个别厂家引进国外数控螺杆转子磨床，采用粗铣调质精磨的加工工艺生产精密螺杆转子。
     制冷压缩机行业：我国约有十家企业可成批生产螺杆转子，制造技术都采用调质粗铣精铣工艺，在此行业中只有上海一冷开利空调设备有限公司(上海第一冷冻机厂与关国Carrier公司合资)的螺杆转子是经过精磨的，但其转子是由国外供货。铣削螺杆转子的齿形精度及表面粗糙度与空压机螺杆转子相同。