现在的车床分为很多种，有使用较多的普通车床，也有近年来逐渐兴起的数控车床，根据用途的不同选择不同车床即可，那么普通车床是否可以加工锥孔？下面新锦泰教大家操作流程。

普通车床可以加工锥孔，锥度深孔的加工是普通车床铣削加工中的一个难点，在普通车床上加工锥度深孔的常见方式有下列3种：调节小刀台的视角，旋转小刀台主轴，手动式竖向走刀；拆下来横刀台的纵向走刀滚珠丝杆，装进入车内锥度的专用型仿型；在车床上安裝一套专用型工作服。第一种方式走刀行程安排仅有150mm，会使长锥孔表而留有接刀印痕，零件外表粗糙度不匀称，加工高效率低。第二种方式拆装，安裝，调整时间长，且仿型长短要超过零件锥孔的长短。第三种方式合适批量生产。

应用挪动尾架加工圆锥体只适用两边留模具顶针孔的产品工件，因此不可以用以加工内孔锥面（尾架的模具顶针无从可顶）。应用调节卧室床箱，使主轴轴承与床体滑轨成一视角是可以便捷地加工内，外锥体及圆锥外螺纹，但主轴轴承箱调后要恢复过来，重调不太好会同时危害日后的别的产品工件加工精密度，更何况长130mm，大端150mm，短头120mm的锥度仿佛普通车床卧室床箱调不上那么大。一般应用仿型加工：在床的身上装上仿型，将中托板滚珠丝杆取下，并将中托板在适度部位与仿型联接，小托板转90度固定不动替代中托板进行铣孔姿势，调节仿型与床体滑轨中间的视角，使大托板挪动130mm时，中托板在仿型的限定下挪动15mm（即所规定的锥度），调节好后，就可以按一切正常加工圆柱体外螺纹一样，立即加工同一锥度的锥体或圆锥外螺纹（包含内，管螺纹）了，但是铣孔是用小托板开展，中托板受仿型限定挪动，将锥面加工出去。应用仿型的优势便是应用结束只需将中托板与仿型的联接摆脱，将滚珠丝杆装回家，车床就可无需重调，一切正常工作中。

车床加工锥度基本原理：一般产品工件立即夹装在主轴轴承的液压卡盘上，产品工件的圆弧线和主轴轴承同轴线。假如产品工件的圆弧线和数控刀片走刀方位存有交角，产品工件转动，数控刀片平行线走刀时，就可以加工出锥度，该交角即是锥度半角。(2)测算锭模无缝钢管规定的锥角仅有59′25″。为了更好地科学研究加工那样小锥角产品工件能不能不必工作服，大家选一台刚件好的延长C620车床做实验。在主轴轴承孔中插进检测捧，拔出来卧室床箱的2个定位销，扭松拧紧螺丝，将卧室床箱绕在其中点反方向旋转。经精确测量发觉，主轴轴承中心线较大旋转可以达到l°30′，这表明用旋转卧室床箱的方式可加工锥角3°以上的锥孔采用500mm长带锥柄的圆柱型检测棒插进主轴轴承孔内，取其490mm一段，根据主轴轴承中心线应掉转的锥度半角ａ测算此段两边的误差，设误差为y，则：tanａ=96￠－￠82/2×810＝y/490,y＝4.235mm。

以上就是新锦泰为大家带来的“普通车床加工锥孔”，希望能对您有所帮助。这个对于我们的操作技术要求比较高，如果想学习的话可以请教老师傅辅助我们。