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数控车床加工可变导程螺纹的编程方法

文章作者:数控车床加工 发表时间: 浏览次数:

[导读:]变导程螺纹在一些行业中应用极广,但在生产加工中存在较大的技术难度,传统的加工方法通常有两类:一是在铣床上采用手工加工的方法完成,精度低、劳动强度大、效率低,且经常出现废品;二是在卧式车床进给系统中增设一套辅助装置(凸轮变速机构)实现变速加工,虽然能保证..
数控车床加工可变导程螺纹的编程方法

数控车床加工可变导程螺纹的编程方法
    变导程螺纹在一些行业中应用极广,但在生产加工中存在较大的技术难度,传统的加工方法通常有两类:一是在铣床上采用手工加工的方法完成,精度低、劳动强度大、效率低,且经常出现废品;二是在卧式车床进给系统中增设一套辅助装置(凸轮变速机构)实现变速加工,虽然能保证精度,但所需技术难度较大,设计成本较高,调变距增量较麻烦,且不利于推广应用。而现代数控系统有强大的宏程序功能,用户宏功能的变量运算可提高数控车床的加工能力。

    经笔者多年的经验和实践探索,已确定了一种可变导程螺纹加工的编程方法,很方便地解决变导程螺纹的技术难点。本文以华中数控世纪星HNc一21T的数控车床为例对编程进行探讨,为生产中解决变导程螺纹加工提供参考依据。

   变导程螺纹是相邻螺距不等的螺纹,其内槽表面是一个螺旋面(如图1所示),加工时车刀运动轨迹是一条螺旋线,沿圆周方向展开为一直线,相邻圆周直线段的斜率都不同(如图2所示),每一直线段的升角增量为△α,其数值为:

    △α=arctan{(△P×s/[s²+Pm(Pm +△P)]}

式中Pm——任意一段的导程,mm

△P——变导程增量,mm

s -刀具切削刃上任意一点的回转周长,mm


     根据上式可得出△d与导程增量、导程变化以及螺纹外径变化之间的关系。当△“较大时,为了保证两相邻螺旋线问平滑过渡,采用圆弧连接(如图2放大部分所示),因此在过渡处需解决修正问题。

 

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