数控车床必备技术指标和要求
一、必备的要求

1.机床采用45°倾斜高刚性床身，适合高速强力切削，具有优良的耐久性及精度保持性。

2、主轴可实现无级调速及恒速切削，启动及停止迅速。

3、各润滑点均有独立自动循环装置进行定量润滑，温升及热变形小。

4、尾台套筒伸缩可用程序控制。机床总体布局排屑流畅，上下料、调整方便，便于操作。

5、机床可以加工直线、圆弧、公英制螺纹、多头螺纹，适于车削形状复杂，精度要求高的轴类和盘类零件。

6、具备宏程序功能，可加工椭圆，抛物线等任意二次曲线。

7、具有刀具补偿和间隙补偿功能，配有硬件、软件限位等功能。

8、机床主轴电机可做C轴控制，最小进给单位可达0.001°。

9、主轴液压紧固装置可以有效提供高精度定位功能(定位精度18")。

10、机床采用多工位电动刀架。刀架上装有动力旋转刀夹，刀具主轴转速最高可达3500转/分钟。

11、机床刀架上具备Y轴，可实现车、钻、铣及偏心加工，还可以加工平面螺纹和精制螺纹、铣平面、铣六方面、切周边平面槽、切螺旋槽等非圆形的加工，主轴转位可进行法兰圆孔、交叉孔及键槽等第二操作。

12、中文液晶显示及图形轨迹显示。

13、原装FANUC-oimateTc控制系统。

14、提供全套设备资料和标准配件。

15、每台机床配一个相应的稳压器。

16、提供免费的技术培训。如教学需要，需学校教师去厂家培训。

17、送货、安装、调试等费用应包含在报价中

二、技术指标

1、床身上最大回转直径φ500mm。

2、最大车削长度(最大加工长度)φ1000mm。

3、滑板上最大回转直径φ350mm。

4、床身与水平面倾斜角45°。

5、盘类件加工范围（直径×长度）φ400mm×200mm。

6、主轴通孔直径φ65mm。

7、主轴头形式A2-6。

8、主轴转速范围国内轴承：40-2000；国外轴承：40-3300。

9、卡盘直径φ250mm。

10、刀架工位数12。

11、刀具尺寸20mm

12、床尾主轴直径（尾座套筒直径）φ125mm。

13、尾座套筒锥孔MT5。

14、床尾套筒行程150mm。

15、X轴快移速度8m/minZ轴快移速度12m/minY轴快移速度8m/min。

16、X/Z/Y轴定位精度0.008，0.008，0.008。

17、X/Z/Y轴重复定位精度0.006，0.006，0.006。

18、动力刀头定位精度±4"。

19、动力刀头重复定位精度±1.6"。

20、X/Z/Y轴驱动电机扭距12Nm。

21、工具孔尺寸φ30/φ40mm。

22、C轴功能按标准配置。

23、主电机功率≥15Kw。

24、机床净重9000/kg。

25、机床外形尺寸（长×宽×高）3880×2005×2236。

26、C轴分度精度0.001°(360°任意分度)。

27、C轴定位精度36"。

28、C轴重复定位精度18"。

29、ISO丝锥动力附具最大攻丝尺寸M4.5-M16mm。

30、动力附具最大铣刀尺寸2-20mm。

31、动力附具最大钻孔尺寸2-20mm。