五金加工行业的特点及未来发展
  精密五金加工件主要体现在批量加工这块。小批量生产流程主要包括产品打样、样板确认、产品批量加工等程序;但是精密五金加工件的产品各部件加工制作方法、周期与普通产品加工工艺路线是不同的。

  (一)五金加工行业的特点

  精密五金加工件主要体现在批量加工这块。小批量生产流程主要包括产品打样、样板确认、产品批量加工等程序;但是精密五金加工件的产品各部件加工制作方法、周期与普通产品加工工艺路线是不同的。

  (1)产品零部件一般采用自制与委外加工相结合的方式。譬如电镀、喷砂、氧化、丝印镭雕等特殊工艺会委托外部厂商加工。

  (2)加工工艺路线具有很大的不确定性，一种零部件或产品可以有多种工艺，生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。

  (3)需要的零件多，车间现场往往需要填写大量领料单及会看到呈"一字型"的生产单，如有工艺管理，还需填写大量的工艺移转单。

  (4)五金制造业企业由于主要是离散加工，产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平，而自动化程度主要在单元级，例如数控机床、柔性制造系统等。

  (二)精密五金加工件行业的未来发展

  精密五金加工件行业作为一个离散性特征很强的行业，五金制造企业在日常运作中，各个环节常常遭遇到传统手工管理下的瓶颈。关键的一点就是市场竞争激烈，用户需求在不断变化，很多五金企业主要从事单件、小批量及中批量生产，产品的设计制造工艺经常应客户需要而不断变化，因此五金企业需要制定良好的生产计划以增强生产的柔性，适应不断变化的市场。在不断的优化流程，强化管理，增强个人工作能力与市场适应能力，将公司铸造成行业内名气企业。