自动车床加工，凸轮式精密自动车床有走心机和走刀机之分，这两种自动车床加工螺纹的方法是有所不同的。凸轮走刀式自动车床，即“五刀双尾轴高速精密自动车床”。这“五刀”是指五组刀架，“双尾轴”是指两根尾轴。自动车床的切削过程，是由凸轮通过各个摇臂传动到五组刀架和两根尾轴，带动刀具进行切削的。而加工螺纹呢，就是通过两根尾轴来实现的。自动车床无法用车刀来挑螺纹，只能用板牙来加工螺纹。这板牙是通过专用的板牙套，安装在尾轴上，当车刀把外径车好后，由凸轮控制的摇臂将尾轴向前推进，此时攻牙开关启动，尾轴旋转。自动车床主轴一般是采用反转形式，也就是操作者面对主轴正面时，主轴是顺时针旋转，而尾轴且是正转（按螺纹旋转方向），与主轴的旋转方向一致。由于尾轴的转速比主轴快，在摇臂的推动下，板牙向工件移动，在接触到工件时，凸轮将板牙座向工件推进1mm，待板牙吃进工件后，摇臂迅速后退，尾轴在板牙的作用下，跟着旋转前进，在工件外径上很快套出螺纹。在到达螺纹长度尺寸后，攻牙轴上的环套会通过摇臂启动停止开关，使攻牙轴瞬间刹车，停止转动。在主轴仍在转动的情况下，板牙自动退出螺纹（攻牙尾轴已不受摇臂控制），退回原始起点位置。整个螺纹加工过程，只需要在2秒钟之内就完成了。如果是左旋螺纹，主轴应该正转，尾轴应该反转，旋转方向也是一致的。
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