由于使用简单、经济而得到广泛应用， 主轴轴承的高速化发展趋势对润滑提出了更高的要求。保守dmN值在50104以下的脂润滑。而且无需特别维护，也无需后续补充，大多数为终身润滑。随转速提高，dmN值达100104以上时采用油气和油雾润滑，与脂润滑相比，温度上升小，能够以更高速度旋转，因而成为主要的润滑方法。而喷射润滑虽然dmN值可达到250104但需要大量润滑油，因搅拌阻力使动力损失较大，而且需要较复杂的附属设备，利息较高，所以一般不使用这种润滑方式。 数控机床用高速主轴轴承技术介绍(机床轴承) 对于高效加工机床。滚动体采用陶瓷资料， 提高主轴轴承的速度是实现高速实用主轴的关键。随着高速化的发展。dmN值在20104左右，脂润滑条件下dmN值100104左右的数控加工中心正在日益增加，已成为一种发展趋势，采用油气和油雾润滑方式也将成为今后高速机床主轴轴承润滑的发展方向。 1.高速主轴轴承发展情况： 为了适应机床主轴的高速要求。其次使用圆柱滚子轴承。 一般多使用刚性和高速性能优良的角接触球轴承。 与此同时逐步开发出与之相适应的润滑系统。从表述主轴轴承高速性能的dmN值(dm为轴承节圆直径mmN为转速r/min来看。dmN值已达到100104以上。尔后在轴承方面又开发出了滚动体为陶瓷的角接触球轴承， 脂润滑条件下dmN值在50104以下。开发出油气润滑后。实现了dmN值为20010490年代开发出喷射润滑后，dmN值可达到300104 2.高速主轴轴承技术： 高速角接触球轴承 单列、双列圆柱滚子轴承在高速性能方面均劣于角接触球轴承。角接触轴承是具有接触角的轴承， 从表1可以看出圆锥滚子轴承。接触角越大轴向刚度越好，但因为球与滚道之间的陀螺滑动和自旋滑动也大，因此发热也会增加。为了提高速度性能，方法是减小球的大小(或质量)改变沟道的曲率系数，以减小球的离心力，降低高速运转时产生的内部载荷，同时增加球的数量以提高刚性。