按摩椅机芯工艺表面的处理技术 一、按摩椅机芯精加工型腔时零件的定位与装夹为了使工件在机床上能迅速、正确装夹，而且在加工一批工件时不必逐个找正，所以东莞数控车床加工会采用一面两销的定位方式。对于一些薄壁型的零件，它容易变形，所以在夹紧工件时，压板应压在工件刚性较好的部位，分布尽可能 均匀，以保证夹紧的可靠性，而且夹紧力的大小应适当，以防破坏工件的定位或使工件产生不允许的变形。其具体定位与装夹。此装夹方式完全符合东莞数控车床加工中心的特点，一次装夹可以完成型腔及所有孔的加工。 二、按摩椅机芯零件的结构特点该零件材料为硬铝LY12，其切削性能良好，属于典型的薄壁盘类结构，外形尺寸较大，周边及内部筋的厚度仅为2mm，型 腔深度为27mm。该零件在数控车床加工过程中如果工艺方案或加工参数设置不当，极易变形，造成尺寸超差。 三、按摩椅机芯精密五金加工工艺分析该零件毛坯选用棒料，采用粗加工、精加工的工艺方案。数控车床加工的时效是：去除材料及加工应力。