车床件的制作过程介绍 一 、五金冲压件冲压模具的一般制作过程： 1、备料根据产品的需要选购模具钢材物料，如：模柄（45#钢），上盖板及上公夹（A3 铁板），脱料板（用A3铁板或45#钢板），下模板（用cr12铬钢或SKD-11），垫板及底板（用A3铁板或45#钢板）。 2、粗加工用铣床加工平面及侧面加工。一般的加工有公夹板，脱料板，下模板及垫板， 底板，上盖板及顶料板。 3、细工用磨床加工平面及四角打直角。将公夹板，脱料板，下模板及垫板研磨平面 再打直角，再将底板及上盖板研磨平面即可。 4、划线根据模具制作图纸把研磨好并打好直角的模具板材放置在划线台上，用划线 高度尺进行划线。把划好线的模具板材再进行打点，钻孔，攻牙。 5、热处将需要热处理的下模板及模块提高硬度的板材经过高温淬火，回火，调质， 退火。 6、精加工把热处理过的板材再进行研磨平面并打直角，然后再进行线切割加工（可先 将公夹板，脱料板进行线切割加工）。 7、模具组装选用模架或配套导柱，导套来完成模具组装。 8、试模将组装好的模具安装在冲压机床上进行调试，调试好后进行冲压，将冲出的 工件进行测量确认其是否符合产品的要求。 二、常用冲压模具的结构冲压模具分类方法很多，这里介绍几种主要分类方法： 1、按工序性质分：有冲裁模，弯曲模，拉深模，成型模等。 2、按工序组合分：有单工序模，复合模，连续模，自动冲模等。 3、按导向方式分：有导柱式模，无导向模等。