鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯介紹

鏡鐵礦形成于各種地質(zhì)作用之中，但以熱液作用，沉積作用和沉積變質(zhì)作用為主。世界上不錯的產(chǎn)地有中國河南鄭州、河北宣化、湖南寧鄉(xiāng)等范圍。

鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯具有受熱均勻、熱效率高、可連續(xù)生產(chǎn)、產(chǎn)品煅燒質(zhì)量好、節(jié)約場地、機械化程度高等優(yōu)點，解決了傳統(tǒng)隧道窯、推板窯、網(wǎng)帶窯的物料受熱不均勻、燒不透、能耗高、周期長等問題。

鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯圖片

鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用范圍

鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯不僅可用于鏡鐵礦的煅燒，還能在以下應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)揮作用：

1、建材行業(yè)方面，鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯廣泛應(yīng)用各個領(lǐng)域，但水泥工業(yè)中的數(shù)量多。回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料鍛燒重要設(shè)備之一，

2、耐火材料生產(chǎn)方面，回轉(zhuǎn)窯是耐火材料生產(chǎn)中必要的原料煅燒設(shè)備。經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯的煅燒，可使其尺寸穩(wěn)定、強度增加，便于加工成型。

3、選礦方面，可用鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯對貧鐵礦進行磁化焙燒，使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺姶判裕岳诖胚x。

4、化學(xué)工業(yè)方面，比如用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打，鍛燒磷肥、硫化鋇等。通過回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點。

5、有色和黑色冶金方面，比如鐵、銅、鋁、鎢、錫等金屬以回轉(zhuǎn)窯為冶煉設(shè)備，對礦石、精礦、中間物等進行燒結(jié)、焙燒，可以有效提高效率和質(zhì)量。

鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯優(yōu)勢分析

1、鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯的筒體的設(shè)計更為合理，既保證橫截面的剛性又改善了支承裝置的受力狀態(tài)。

2、鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯窯尾密封采用鋼片加石墨柔性密封，該裝置安裝簡單方便，使用安全可靠。

3、設(shè)備的傳動裝置采用膠塊聯(lián)軸器，以增加傳動的平穩(wěn)性，設(shè)有連接保安電源的輔助傳動裝置，可保證主電源中斷時仍能盤窯操作，防止筒體彎曲并便利檢修。

鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯工作原理

鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成，筒體內(nèi)鑲砌耐火襯，且與水平線成規(guī)定的斜度，由3個輪帶支承在各擋支承裝置上，在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個大齒圈，其下有一個小齒輪與其嚙合。正常運轉(zhuǎn)時，由主傳動電動機經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力，驅(qū)動鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯。物料從鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯的窯尾（筒體的高端）進入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從高端向低端）移動，繼續(xù)完成其工藝過程，最后，生成熟料經(jīng)窯頭罩進入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進行交換沖擊式破碎機后，由窯尾導(dǎo)出。

鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)