球磨機研磨作業的小知識

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研磨作業的巖石負載基本上取決于礦石的特性和破碎的礦粒通過排出口時的度，而排料速度決定排料泵的運行情況，礦漿提升機的設計影響到排料容量（或研磨作業的物料通過量）。通常AG/SAG研磨機的排料由以下一個或兩個成分構成：礦漿和礫石（20－100毫米）。單級的AG/SAG研磨機要處理大量的礦泥，因為在循環的負載高達400－500%的情況下，通常其會關閉帶分級機的環路。徑向的和彎曲的礦漿提升裝量的外形尺寸是這樣設計的：一旦礦漿通過格篩進入礦漿提升裝量，它將與格篩連接直至完全排完。這樣就不可避免地要發生回流過程。

在較高研磨速度或礦漿的粘度增大時通常會發生的另一個問題是礦漿的攜帶，雖然在開路研磨系統中回流的沖擊影響小，但當研磨機在閉路下運行，特別是帶有旋流器和細篩時，回流可產生很大的沖擊，研磨過程中存在過量礦漿時，破損程度會減少。常發生的回流和攜帶問題與徑向和彎曲的礦漿提升裝量有關，它會導致形成礦漿池進而吸收大量的沖擊能，而不是將能量用于顆粒的沖擊破裂，研磨能量的不充分利用降低了研磨產能。?

AG或SAG研磨機與格篩和礫石破碎機一起處于封閉的環路中，研磨機的排料由需進入球磨機進一步研磨的礦漿和需破碎并送回研磨機的礫石/巖石組成。通常的做法是使用篩孔可達100毫米的除礫石格篩來代替平常用的格篩以增大礫石去除率，此外，研磨機在較高的速度下運行也是增大研磨和產能的一項舉措。

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