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回轉(zhuǎn)窯在烘干行業(yè)的貢獻大家是有目共睹的,它的地位也是其他烘干設(shè)備無法取代的。今天紅星給大家講一下回轉(zhuǎn)窯窯體與輪帶的潤滑。
大家應(yīng)該知道回轉(zhuǎn)窯體和輪帶的熱膨脹率、剛性存在著差異,那么預(yù)先將輪帶的內(nèi)徑設(shè)計成比窯體(包括墊塊)的外徑大,這樣,轉(zhuǎn)動時窯體(墊塊)和輪帶的所產(chǎn)生的錯位現(xiàn)象就成為“滾動位移”。正常的滾動位移,錯位的范圍僅局限于窯體(包括墊塊)和輪帶的直徑差,并按一定的比例發(fā)生。假如輪帶和窯體(墊塊)之間潤滑不當或沒有潤滑,就會發(fā)生滾動位移異常,接觸面會發(fā)生咬住或打滑現(xiàn)象。
此現(xiàn)象會引起墊塊和輪帶之間的異常摩擦,窯體旋轉(zhuǎn)時發(fā)生抖動,誘發(fā)窯體內(nèi)耐火磚的破損和脫落等,從而造成意外停窯檢修和額外的停產(chǎn)損失。目前較先進的處理方法是,通過加壓油泵(通常為便攜式,手工即可操作),將潤滑劑從接有加長管(環(huán)境輻射溫度很高,考慮工人操作安全)的噴頭噴向輪帶與墊板之間,潤滑劑以合成基礎(chǔ)油為載體(可以完全揮發(fā),不留積碳殘渣),通過油泵將石墨分散系帶入輪帶和墊板的間隙之中,在250℃以上合成油揮發(fā),留下石墨形成溫度穩(wěn)定至600℃的干性潤滑膜,避免了由于輪帶和墊板之間的直接摩擦/磨損而引起的滾動位移異常,消除了由于接觸面間的咬住或打滑而引起的窯體抖動現(xiàn)象,從而也保護了耐火磚的穩(wěn)定和壽命。
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