變頻控制球磨機

球磨機研磨陶瓷原料采用一般的工頻控制，會出現各種問題，嚴重影響企業的發展，為此變頻控制球磨機映入大家的腦中。

一般的工頻控制球磨機研磨陶瓷原料，很容易造成物料的過度研磨，所需研磨期較長，研磨效率較低，單位產品功耗較大，啟動電流大，對設備和電網的沖擊很大，機械設備的生產維護量也大，而且電能的損耗量相當驚人，這必然會給生產廠家帶來很多不必要的麻煩和嚴重的資源浪費，隨著社會經濟的發展及企業生產規模的擴大，直接工頻控制的球磨機弊病已暴露無遺。這就促使人們去研制啟動平滑、研磨效率較高、產量大、能耗低的球磨機――變頻控制球磨機。

陶瓷工業球磨機裝載量大，所需動力消耗也很大，因此陶瓷工業球磨機通常用1至2臺幾百千瓦的大功率電動機通過液力偶合器共同驅動硬齒面圓柱齒輪減速機，再經一對齒輪傳動或皮帶輪等驅動筒體旋轉，從而達到研磨物料的作用。其工作原理為：球磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動部（減速機、小傳動齒輪、電機、電控）等主要部分組成。陶瓷工業具有一個水準放置的筒體，筒體被隔板(鉆有許多小圓孔的圓板――篩板)分成3～4個研磨腔，每個研磨腔內裝有一定形狀尺寸的研磨體，筒體旋轉時，物料和研磨體等在摩擦力和離心力的作用下被筒體提升到一定高度，然后在重力的作用下沿近似拋物線軌跡落下來沖擊和研磨筒體底部的另一部分物料，并產生一定的軸向運動促使物料研磨和混合均勻。陶瓷工業球磨機屬于低速重載設備，裝載量大，起動力矩也很大，因此陶瓷工業球磨機通常用附加啟動電機沖擊啟動或軟啟動裝置來啟動，對電網沖擊大，而且啟動完成后運轉時所需的轉矩減小，所以在節約能源方面有很大的空間。根據原工況存在的問題并結合生產工藝要求，改造后的球磨機系統應進行改造。如果選擇2000系列變頻器，系統能夠滿足上述工況要求：

S2000變頻器是用磁通向量PWM控制技術，使用低速負載能力可達到150%的額定轉矩輸出。多種控制及操作方式，齊全的保護功能；S2000變頻器的頻率精度高，數位設定為+0.01%,類比設定為+0.2%，輸出頻率解析度可達0.01S，可使運轉平穩滿足設計要求；獨立風道全封閉設計，防塵、防氣、防腐蝕、環境適應能力強，使用壽命更長；可靠的力矩控制功能：產品通過精確的力矩限制功能控制輸出力矩，適用于重型提升、起動機械、傳送機械的大慣量沖擊性負載；S2000系列變頻器的過電壓，過電流失速禁止功能，可使變頻器在加、減速過程中發生過電壓或過電流時的頻率維持，至解除過壓，過流時自動再進行加、減速。

總之利用變頻調速技術改造了球磨機的拖動系統，滿足了球磨機低速運行、大起動轉矩的特點，實現了球磨機的運行速度連續可調；電機起動時無沖擊電流，足夠起動力矩，完善保護功能。保證了工藝控制的品質、節約了維護成本；能夠實現自動控制，及手動工頻和故障自切換等功能，并能克服球磨機大慣性引起回升電壓，有效地保證設備的正常運行。

河南紅星機器生產的主要產品還有：球磨機,節能球磨機,水泥球磨機,間歇球磨機,管式球磨機,格子球磨機,防爆球磨機,圓盤造粒機,擺式給料機,攪拌桶, 滾筒篩,高頻篩,浮選機,搖床,分級機,回轉窯,磁選機,烘干機等重型機械設備。