“多碎少磨”提升球磨機(jī)磨礦轉(zhuǎn)型

“多碎少磨”提升球磨機(jī)磨礦轉(zhuǎn)型，磨礦機(jī)，也是球磨機(jī)的一種，一些礦石需要進(jìn)行粉磨才能選出,礦石磨得越細(xì)產(chǎn)量品味才能越高，是選礦作業(yè)中不可缺少的設(shè)備。

磨礦前盡量拋棄廢石，經(jīng)濟(jì)上十分合理。國(guó)外有不少選礦廠，只要礦石性質(zhì)合適，都盡可能的采取“預(yù)選拋廢”的措施，設(shè)有預(yù)選拋棄的工序。雖然用揀選機(jī)預(yù)選拋廢的研究工作取得了一定的進(jìn)展，但到目前為止主要還是應(yīng)用重介質(zhì)法進(jìn)行“預(yù)選拋廢”。重介質(zhì)選別鉛鋅礦的拋棄率一般為原礦量的30-40%，美國(guó)楊選礦廠的拋棄率高達(dá)60%。雖然聯(lián)邦德國(guó)的梅根鉛鋅選礦廠的拋棄率只達(dá)22.8%，據(jù)稱經(jīng)濟(jì)上也是合算的。國(guó)內(nèi)鉛鋅礦廠也有重介質(zhì)預(yù)選拋棄的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，如柴河鉛鋅選礦廠就曾采用過(guò)重介質(zhì)預(yù)選拋廢，只是國(guó)內(nèi)這方面的經(jīng)驗(yàn)不多，沒(méi)有得到比較廣泛的應(yīng)用。

“多碎少磨”有助于節(jié)能和提高磨礦機(jī)生產(chǎn)能力，因此國(guó)內(nèi)外都在研究降低碎礦的最終產(chǎn)品粒度，如調(diào)整各段破碎比，充分挖掘粗、中碎的潛力，縮小細(xì)碎排礦口；有條件地將現(xiàn)有開(kāi)路細(xì)碎改為閉路細(xì)碎；發(fā)展了超細(xì)碎機(jī)等等。降低磨礦本身的能耗和鋼耗也是近年來(lái)人們十分關(guān)注的問(wèn)題，如研究、推廣應(yīng)用了磨礦機(jī)的角螺旋襯板，研究了磨礦介質(zhì)的各種材質(zhì)，幾何形狀等都取得了很大的進(jìn)展，對(duì)提高磨礦效率，降低能耗和鋼耗發(fā)揮了重要作用。

鉛鋅和銅鉛鋅多金屬礦的分選，目前仍以浮選法為主，因此浮選法不論在工藝流程上還是在分選技術(shù)上都有了很大的發(fā)展。浮選的工藝流程概括起來(lái)有直接優(yōu)先浮選流程，部分混合浮選流程，全混合浮選流程以及根據(jù)礦物的可浮性差異，按其自然可浮性的順序浮出而制定的等可浮流程。銅、鉛、鋅、黃鐵礦的浮選次序，除了常規(guī)的次序外，為取得更佳的分離效果，發(fā)展了因礦制宜，靈活變化的浮選次序及反、正浮選。針對(duì)礦石中各種礦物嵌布粒度的不均一性，發(fā)展了階段磨礦、階段選別的工藝流程。為使已單體解離的細(xì)粒方鉛礦及時(shí)分出減少過(guò)磨，在磨礦分級(jí)回路中加入選別作于以提高選別指標(biāo),讓球磨機(jī)給選礦設(shè)備帶來(lái)力量。

在分離技術(shù)上，“抑鋅浮銅鉛”除了以氰化物為主的分離方法外，考慮保護(hù)環(huán)境的要求，根據(jù)礦石性質(zhì)不同還發(fā)展了非氰法“抑鋅浮銅鉛”的分離技術(shù)，如硫酸鋅加亞硫酸或亞硫酸鹽法；在日本、加拿大、瑞典和德國(guó)都發(fā)展了SO2法；俄羅斯還發(fā)展了高錳酸鉀法等等。銅鉛分離時(shí)，“抑鉛浮銅”傳統(tǒng)的重鉻酸鹽法仍在使用，但是由于重鉻酸鹽毒性比較大，故非重鉻酸鹽法研究的發(fā)展很快，如加溫法、古爾膠-糊精混合物加SO2法，硫代硫酸鈉加硫酸鐵法，淀粉加SO2 法以及水玻璃法等。

浮選藥劑的研究方面，正確的選擇與使用捕收劑是強(qiáng)化鉛鋅多金屬硫化礦分離的重要措施，國(guó)外除了常用的黑藥、黃藥類捕收劑以及z-200以外，還開(kāi)發(fā)應(yīng)用了過(guò)黃原酸，Z-十二烷基硫代乙二醇等有效捕收劑。我國(guó)用于鉛鋅礦浮選的捕收劑從黃藥和黑藥開(kāi)始一直法杖到丁基銨黑藥，乙硫氮，苯胺黑藥等新的捕收劑，取得越來(lái)越好的分選效果。比較突出的發(fā)展是不同品種的同性藥劑的混合應(yīng)用，不論在捕收劑還是在起泡劑和調(diào)整劑方面都是如此。分段、分批“饑餓加藥”法仍是提高鉛鋅多金屬礦分選選擇性的有效辦法。（來(lái)源：球磨機(jī) www.vxxn.cn）