大型成套選礦設備運用于煤炭業

煤炭的開采，加工，運輸等各種項目都需要用到選礦設備，雖然有些機器并不是常用的，但在煤廠確實必備的，比如球磨機、圓盤造粒機、搖床、高頻篩等。

煤炭生產呈現出大功率重型化、自動化、集約化、依照環保的特點。國外先進的采煤設備向大功率、重型化發展，而國際先進的產煤國家。設備貯藏系數大、運行可靠性高。DBT德國德伯特）JOY美國久誼）和Eickhoof德國艾克夫）等采礦設備公司都制造出具有自動化功能的產品。美國聯邦2號礦在工作面實現了跟機自動移架。

澳大利亞Batana煤礦實現了自動割煤和跟機自動移架。特別是信息技術在煤礦生產中得到廣泛應用，先進煤礦廣泛采集工作面設備運行參數和環境平安檢測信息，工作面集中顯現并通過以太網傳輸到地面計算機，實現遠程運輸和故障診斷。運輸系統、供電系統和通風系統，無人值守。實行集中遠程操作、視頻監視，輔助有專人巡視。井巷布置集約化，生產系統和環節少、實現了生產高度集中。

通常是一礦、一井、一面生產。有些先進的長壁工作面每班只需6人，其中采煤機司機2人，維修工1人，機頭集中操作工1人，另外2人替換休息。高度重視工作環境的改善和人體平安防護。實現計算機監測平安信息，監測探頭普及整個礦井。液壓支架具有跟機自動噴霧和移架自動噴霧功能；采煤機上方裝置導風板，減少煤塵進入人行空間。采煤機運行的下風側幾乎無人作業。

超期服役的占30-40%局部鄉鎮煤礦設備簡陋、生產條件差，國煤礦生產基礎單薄、國有煤礦連續緊張生產的礦井占總數的近50%礦井主要生產設備嚴重老化。有的根本沒有機械設備，僅為人工開采，不符合有關煤炭法規要求，當前我國資源破壞和浪費嚴重。局部煤炭企業存在著“采厚棄薄”吃肥丟瘦”等浪費資源現象，全國煤礦平均資源回收率為30-35%左右，資源富集地區的小型礦井資源會回收率只有10-15%據煤炭行業統計數據分析，2002年我國國有重點煤礦采煤機械化水平為77.78%綜合采煤機械化為62.98%掘進機械化程度為81.15%綜合掘井機械化水平為15.03%地方國有煤礦機械化水平更低。當前全國采煤機械化水平僅為42%除國有大中型煤礦采掘機械化水平達到75%之外，大多數煤礦生產技術水平低，裝備差、效率低。

特別是鄉鎮煤礦，選礦設備基本上是非機械化開采。2004年鄉鎮煤礦產量占我國煤炭總產量的39%對不適宜用放頂采煤的5.5米以上煤層，要采用一次采全高是最合理有效的采煤方法，但目前國內沒有相適應的高產高效的綜采成套設備。而國外美國久益（JOY公司、德國德伯特（DBT公司和德國艾克夫（Eickhoff公司，都具有成熟的高煤層一次采全高的高產、高效綜采成套設備。神華集團引進的成套設備年產突破1085萬噸，工作面長度突破300米，最長的工作面已超過400米，工作面總裝機功率已超過5000kw

不知道并不是不存在，不了解并不是沒用到，這些機器或許在煤場工作的工人也沒能注意到，但它們確實一直都在。