分級機的選礦工藝淵源很深

分級機是選礦廠中非常容易看到的一款機器，所以分級機對于我們并不陌生，而且分級機在選礦工藝中運用的時間相當(dāng)長，已經(jīng)有很深的淵源了。

就可以增大球磨機的給礦量。給礦量的大小，磨礦細度保證的前提下。以在達到磨礦細度要求的同時，而球磨機不脹肚為至。整個過程都必需要進行各個環(huán)節(jié)的細微操作。

生產(chǎn)操作中我要一項一項的進行查找，解了所有這些影響因素。找到更佳調(diào)節(jié)因素。其硬度不相同，原礦礦石硬度：不同的礦石。這一因素是相對于同一礦石是固定的也是無法進行調(diào)整。但在生產(chǎn)中，選礦工藝技術(shù)要求的前提下，可進行合理配礦，盡可能的使礦石大小均勻，塊狀、粉狀礦配比合理平穩(wěn)。另外在球磨機皮帶給礦處，皮帶由于長時間磨損可能會漏礦，漏下的大多情況下是粉礦，這部分漏礦必需盡可能的及時補加到球磨機里，若長時間堆放，集中的進行添加，會造成球磨給礦不均勻，引起生產(chǎn)不穩(wěn)定。尤其是難選礦，往往粉礦物和塊礦物性質(zhì)不盡相同。

也是影響返砂量的及磨礦細度的一個重要因素。一般正常生產(chǎn)要求分級機主軸放到位。一些選礦廠球磨工在設(shè)備檢修后，分級機主軸提升高度。由于分級機中的礦砂沒有清理干凈，長時間沉集下，礦泥沉的較實，下放分級機主軸時，由于不細心，沒有把主軸完全放下，造成返砂量較正常情況少。另外主軸沒有放下也可能是由于主軸長時間沒有進行清理上油，所以在操作過程中要加以注意。

球磨工必需要對破碎系統(tǒng)進行監(jiān)督，破碎粒度大小、格篩篩孔的調(diào)整是關(guān)建。若在生產(chǎn)中球磨機給礦粒度大小發(fā)生變化，必需要馬上反映到破碎車間。最終要求破碎粒度越細越好。

要假定其它影響因素一切正常，首先。原則是磨礦細度一定的情況下，這樣可以有效地提高生產(chǎn)效率。大部分礦石，特殊礦種除外）相對而言，磨礦細度越細，有用礦物與脈石礦物的解離越充分，對提高金屬的回收率有利，所以在處置礦量一定的條件下，盡可能地提高磨礦細度。另外，磨礦是選礦工藝的第一環(huán)節(jié)，為了保證生產(chǎn)的穩(wěn)定，磨礦要盡可能的保證穩(wěn)定。

排礦口處沖水大小、給礦量大小直接影響磨礦的細度粗細，給礦量一定的情況下。國內(nèi)許多礦山現(xiàn)沒有實現(xiàn)磨礦自動化，水量的大小，直接由球磨工進行手動調(diào)節(jié)，因為這兩處的水流較大，增大與減小很難看出，所以必需要求進行細致的觀察與細微地調(diào)整。首先我明白，球磨機給水增大，磨礦濃度變稀，磨礦細度會變粗，相反，球磨機給水減小，磨礦濃度變大，磨礦細度會變細。球磨機排礦口處沖水變大，溢流變稀，溢流細度變細。相反，球磨機排礦口處沖水變小，溢流變濃，溢流細度變粗。

所以在其它條件包括礦量不變的情況下，要提高磨礦細度，可以把球磨機給水減小，球磨機排礦口處沖水增大，以保證盡可能減小因為磨礦細度的調(diào)整引起礦槳量的變化因而引起浮選的動搖。好多選廠因為球磨工的操作，引起礦槳量變化較大，造成浮選機液面不穩(wěn)定，若浮選工沒有及時處置，造成了金屬回收率和品位的變化。若將磨礦細度變粗調(diào)節(jié)則相反。

不管歷史有多悠久，分級機都還在不斷進步，技術(shù)就是前進的動力，相信紅星分級機會走的更遠。