①焙燒工藝合理。石灰石原料在同一座窯內能實現逆流和并流焙燒,且并流帶能起到延長焙燒時間的作用。
②產品質量高。石灰活性度達350 mL以上,最高可達400 mL左右,石灰中的殘余CO 含量小于2% 。
③環保、安全。窯體負壓操作且煤氣壓力在l6 kPa左右,可實現在線檢查、取樣以及維護工作,大大提高了生產效率和安全性。
④節能。該工藝熱耗一般在3 765~3 974 kJ/kg石灰,要比其他選礦設備低1/4左右。
⑤對原、燃料變化適應性強。回轉窯可使用 水洗石灰石,原料粒徑比1:3,塊度范圍在15~150 mm,可使用熱值在6 693 kJ/m 以上的低熱值煤氣。
⑥窯體設備國產化率高,只引進燒嘴和燃燒系統關鍵設備約9 t,引進費用相對較少。
⑦作業率高。作業率可達98% 以上,平均5年左右巾修一次,根據國外經驗,大修周期長達15年以上。
⑧自動化程度高。回轉窯上料和出灰系統采用PLC控制,燃燒、空氣及廢氣各系統中的流量、溫度、壓力可根據窯內烘干機焙燒情況自動調節,有效地保證穩定生產。
為了節能環保,當前。我國已出臺了相關政策來限制和杜絕立窯等設備的應用,大力推廣回轉窯等專用設備。無論從技術工藝、節能降耗上,還是操作管理上,回轉窯都具有更加明顯的優勢。因此,立窯正逐漸被淘汰,走出人們視線。
紅星機器早在回轉窯在中國引進和發展之初,便洞察到中國的發展潛力和空間,多年來,將技術重點和工藝研究放在對更加節能降耗的設備上來,回轉窯技術和應用上取得了大量優良的效果和成果,推動了節能環保產品進入工業化、規模化應用的良好局面,也為國家政策的更好實施發揮了先鋒和推動作用。
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