回轉(zhuǎn)窯特點

①焙燒工藝合理。石灰石原料在同一座窯內(nèi)能實現(xiàn)逆流和并流焙燒，且并流帶能起到延長焙燒時間的作用。

②產(chǎn)品質(zhì)量高。石灰活性度達(dá)350 mL以上，最高可達(dá)400 mL左右，石灰中的殘余CO 含量小于2% 。

③環(huán)保、安全。窯體負(fù)壓操作且煤氣壓力在l6 kPa左右，可實現(xiàn)在線檢查、取樣以及維護(hù)工作，大大提高了生產(chǎn)效率和安全性。

④節(jié)能。該工藝熱耗一般在3 765～3 974 kJ/kg石灰，要比其他選礦設(shè)備低1/4左右。

⑤對原、燃料變化適應(yīng)性強。回轉(zhuǎn)窯可使用 水洗石灰石，原料粒徑比1：3，塊度范圍在15～150 mm，可使用熱值在6 693 kJ/m 以上的低熱值煤氣。

⑥窯體設(shè)備國產(chǎn)化率高，只引進(jìn)燒嘴和燃燒系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備約9 t，引進(jìn)費用相對較少。

⑦作業(yè)率高。作業(yè)率可達(dá)98% 以上，平均5年左右巾修一次，根據(jù)國外經(jīng)驗，大修周期長達(dá)15年以上。

⑧自動化程度高。回轉(zhuǎn)窯上料和出灰系統(tǒng)采用PLC控制，燃燒、空氣及廢氣各系統(tǒng)中的流量、溫度、壓力可根據(jù)窯內(nèi)烘干機焙燒情況自動調(diào)節(jié)，有效地保證穩(wěn)定生產(chǎn)。

為了節(jié)能環(huán)保，當(dāng)前。我國已出臺了相關(guān)政策來限制和杜絕立窯等設(shè)備的應(yīng)用，大力推廣回轉(zhuǎn)窯等專用設(shè)備。無論從技術(shù)工藝、節(jié)能降耗上，還是操作管理上，回轉(zhuǎn)窯都具有更加明顯的優(yōu)勢。因此，立窯正逐漸被淘汰，走出人們視線。

紅星機器早在回轉(zhuǎn)窯在中國引進(jìn)和發(fā)展之初，便洞察到中國的發(fā)展?jié)摿涂臻g，多年來，將技術(shù)重點和工藝研究放在對更加節(jié)能降耗的設(shè)備上來，回轉(zhuǎn)窯技術(shù)和應(yīng)用上取得了大量優(yōu)良的效果和成果，推動了節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品進(jìn)入工業(yè)化、規(guī)模化應(yīng)用的良好局面，也為國家政策的更好實施發(fā)揮了先鋒和推動作用。