搖床主要由床頭、電動機、調坡器、床面、礦槽、水槽、來復條以及潤滑系統等八個部分組成床面的縱向.搖床是一種物理選礦設備,它主要用于選別金、銀、鉛鋅、鉭鈮、錫等稀有金屬和貴重金屬礦石。這一期紅星機器專家和你一塊聊聊搖床操作過程中應該注意哪些問題?
1、適宜的沖程和沖次。沖程和沖次的適宜值主要與入選物料粒度有關,其次與搖床負荷及礦石密度有關。當處理粒度大、床層厚的物料時,采用大沖程和小沖次;處理細砂和礦泥時則正好相反,應采用小沖程和大沖次。當床面的負荷量增大或對較大密度的物料進行精選時,宜采用較大的沖程和沖次。沖程、沖次的適宜值要在實踐中仔細考查來確定。
??? 2、適宜的床面橫向坡度。增大橫向坡度,礦粒下滑作用增強,提高了尾礦的排出速度,但精選區的分帶變窄。一般處理粗粒物料時,橫坡應大些;處理細粒物料時,橫坡應小些。例如,粗砂、細砂和礦泥搖床的橫坡角度調整范圍分別為:2.5°~4.5°、1.5°~3.5°和1°~2°。另外,搖床橫向坡度還要與橫向水流大小相配合,才有好的選別效果。
??? 3、沖洗水大小要適當。沖洗水包括給礦水和洗滌水兩部分,沖洗水在床面上分布要均勻,大小要適當。沖洗水大精礦品位提高,但回收率降低。一般處理粗粒物料或精選時,沖洗水要大些。
??? 5、給礦質量分數適宜。一般給礦質量分數范圍在15%~30%之間,粗粒物料可稀些,細泥則要濃些。給礦中的水大部沿尾礦帶橫向流下,細泥容易被沖走,造成細粒金屬礦物的流失。
??? 6、物料在入選前的準備。搖床入選粒度上限為2~3mm,下限為0.037mm。因粒度對選別指標影響較大,所以入選前應對物料進行分級。若物料中含有大量微細礦泥,不僅難以回收,而且因礦漿粘度增大,重礦物沉降變慢,造成重礦物流失。此時,應進行預先脫泥。
??? 7、物料在床面的分帶和產品的截取。在操作條件適宜時,物料在搖床上分帶是明顯的,而產品是按照要求的分選指標來截取的,可以分為2~4種產品。中礦一般要進行再處理。當操作條件變化時,分帶情形會隨之變化,此時接取的位置也必須進行相應的調整,才能保證選別指標的穩定。因此,搖床操作人員要堅守崗位,嚴密監視分帶情況,隨時進行必要的調整。這一期關于搖床的操作步驟我們先聊到這了。接下來的幾期將繼續為你講解有關磁選機、浮選機、分級機、球磨機的操作過程中要注意哪些小細節問題!
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