烘干機廣泛用于冶金、礦山、電力、化工、食品等部門,可以烘干各種物料,它是水泥廠用于烘干石灰石、粘土、煤粉及混合材料的設備。現代的立式烘干機簡單可靠,防塵密封好,維修方便,故得到普遍采用。現將客戶在使用中遇到的問題總結如下:
1、首先較普遍的問題,選型時烘干機規格偏小,在四川某水泥廠選用某公司一臺φ2.6*20M,購貨時生產廠家講可以到達到25噸/時,而實際生產時只有15噸/時,究其原因生產廠家只為了低價格談成業務,故意把規格減小,最后造成損失的只能是使用廠家。
2、物料烘不干,產量上不來。物料烘不干,在烘干礦渣初水份較小時,效果還不錯,如果烘一些如粘土、粉煤灰等物料尤其突出。在云南某水泥廠選用某公司一臺φ2.2*14,購貨時生產廠家講烘粘土可以達到15噸/時,而實際生產中只有5噸/時,反差較大。究其原因:①初水份的確偏高,停留時間不夠;②烘干系統配套設備不合理,不能及時排出水氣;③制造廠家沒能掌握好烘干原始參數。
3、上部幾層滑料盆易堵塞。也是現有立式烘干機較常見的問題之一,有的廠家因為堵塞根本不能生產,有的廠家逼迫無奈,只好在高空每班清理來維持生產。這個問題處理比較麻煩,上面篦錐角度及篦孔減小,盡管可以防止堵塞,但因下料速度加快,造成下面幾層滑料盆堵塞和產量大幅度降低。究其原因:①初水份較高;②物料粘性大;③二次風管布置不合理。
4、下部滑料盆及進風管易堵塞。出現這種情況大多原因跟配套爐型有關,配套爐型如采用煤粉爐時容易出現這種情況,重慶某水泥廠選用某公司一臺φ2.2*24M,5~6小時經常出現堵塞的情況,主要煤沒有完全燃燒和煤質含煤焦油高,造成堆積在盆及管上引起,如采用更換高溫沸爐和改變進風方式可防止這個問題。
5、電耗及煤耗高。大多制造廠家宣傳煤耗可在8~12kg/t干料,而實際生產中達到2~3倍,實際比這個更高。如浙江常山某水泥廠選用某公司一臺φ2.3*20M,實際煤耗達到45kg/t干料,造成原因主要是①爐型配套不合理;②因配套收塵設備不到位,引起產量低,從而使煤耗的增加;③宣傳的數據沒有考慮實際的原始情況。
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