螢石礦經過加工后,其用途廣泛,其中,螢石浮選機就是對該種礦物進行選別的主要工具,是螢石選礦生產線上的必備設備,通常程序為破碎---球磨---分級---浮選等,螢石浮選機的參與,精礦品味高、提純效果好,以下介紹螢石浮選機工作原理。
1.由于同一條礦體但不同礦段其礦石性質也有區別,所以對于螢石進行浮選作業時,也應該講究點方法。螢石浮選降硅主要看礦物嵌布粒度,也就是螢石與石英的結晶粒度,如果礦物結晶粒度粗,則該礦易磨易選;若礦物結晶粒度細,則兩礦物之間容易形成連生體、包裹體,首先在磨礦過程中很難將螢石與石英分開,后續的浮選效果可想而之。一般情況下,與石英伴生的螢石礦氟化鈣品位越低,礦石硬度越大,礦物結晶相對較細,選礦過程也就不能照搬常規的高品位螢石礦的浮選方法。
在螢石礦選礦生產線作業中,采用由酸,堿和增效劑組成的混合劑作為調整劑,采用油酸或橡油酸鈉作為捕收劑,工藝流程為復合回路,在近乎中性和常溫條件下進行 螢石 礦的浮選,獲得的螢石精礦回收率高,產品質量好,含雜低,藥劑消耗少,成本低,適于各類螢石選礦廠應用。
螢石浮選機葉輪旋轉時,上下葉輪腔內的礦漿在上下葉片的作用下產生離心力而被甩向四周,使上下葉輪腔內形成負壓區。同時,蓋板上部的礦漿經蓋板上的循環孔被吸入上葉輪腔內,形成礦漿上循環。下葉片向四周甩出礦漿時,其下部礦漿向中心補充,這樣就形成了礦漿的下循環。而空氣經吸氣管、中心筒被吸入到上葉輪腔,與被吸入的礦漿相混合,形成大量細小氣泡,通過蓋板穩流后,均勻地彌散在槽內,形成礦化氣泡。礦化氣泡上浮至泡沫層,由刮板刮出即為泡沫產品。
總的來講,螢石礦選礦結果的是與工藝、藥劑制度、操作習慣有關,河南紅星機器對螢石礦、鐵礦等多種礦物都可進行選礦設計、工藝設計、設備配置安裝、維護售后等服務,質優價優,有興趣的用戶可免費咨詢更多相關信息。
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