球磨機必須合理選擇磨礦介質材料的加工方式

球磨機必須合理選擇磨礦介質材料的加工方式，從節能降耗的觀點出發來考慮，鑄鐵球或合金鑄鐵球應比以各種球都佳。鑄鐵球耐磨、損耗小，而且鑄造成本低，持別是屈氏體高鉻多元合金鑄鐵球，在鑄態下即可獲屈氏體組織，不需高溫淬火，生產成本明顯降低，應能成為比較臺適的圓錐球磨機細磨介質。

眾所周知，鍛鋼球是最方便實用的，一般小廠即可組織生產，但由于鍛鋼球不耐磨，且價格也不低，無法降低磨礦成本；經淬火處理可使鋼球表面形成3—5mm厚的硬馬氏體．或等溫淬火得到貝氏體，都可使金屬介質耐磨性提高．但多一道熱處理，字導致濕式球磨機磨礦介質成本有所上升；且在鋼的組織中。

另外，馬氏體及貝氏體均不及珠光體致密，即經熱處理后球的密度稍有減小，破脾力減弱，細密的選擇性提高，但也可能面臨磨碎力不足的問題．為此，需要提高球徑，使磨剝面積降低，但不利于細磨過程。以上兩點都使磨礦成本不能有大的降低。合金鋼球耐磨，沖擊韌性也大，價格卻為普通鍛鋼球的兩倍以上。???

球磨機必須合理選擇磨礦介質材料的加工方式，選擇高耐磨系數。高沖擊韌性的材料加工成球磨機磨礦介質固然是降低金屬介質磨耗及破碎率的更佳途徑，但卻不能不考慮材質加工成本對磨礦成本的影響。只有充分考慮到材質加：成本及磨礦介質損耗等多方面因素，才能降低磨礦至選礦成本，取得好的經濟效益。