球磨機系統正在完善崛起中:
1 、球磨機料位測量
在建立進出口差壓、風量、給煤量與存煤量的關系模型的基礎上,從進出口差壓,通風t 、給煤傲以及軸承振動信號等可得到存煤量的值。
2 、鋼球裝載量優化
鋼球裝載量及鋼球配比優化是球磨機經濟運行的基礎,它直接決定了球磨機的大出力.在試驗中,對于初裝鋼球后不久和相隔兩個月沒有加球的同一臺球磨機進行信號采集并處理分析,發現頻譜分布朝著高頻方向移動。可以采取一種黑箱法進行鋼球裝載優化,在初裝鋼球后的調試運行中,記錄下此時的功率譜分布的幾段比例,并以此分布比例作為一個基準。當球磨機運行一段時間后,如果球磨機啟動電流峰值降低,則需要加球,此時檢測功率譜分布情況,如果比例分布發生偏移,偏移的方向決定了加何種鉚球。加球后使磨煤機的啟動峰值電流維持在初始值,同時使功率譜的分布比例盡量接近初始狀態。
3 、通風盈優化
球磨機L 制粉系統的通風里是形響制粉系統運行安全性與挽濟性的瓜要因眾,選擇合適的通風量能夠有效地舞高制粉系統運行經濟性。同時,風溫、煤種、粗粉分離器開度、存煤量也是影響制粉系統經濟性的諸因素。因此,首先,使用試驗數據建立制粉系統與諸因素關系的模型.在該摸型的基礎上用優化算法尋優,以摘到使制粉單耗低時的通風值。
4 、球磨機入口負壓與出口洲度控制。
為保證球磨機制粉系統運行的經濟性與安全性,需要保證球磨機的入口負壓及出口溫度處在某個固定的范圍內。而中儲式球磨機制粉系統是一非線性、模型不確定、模型時變,強拐合的多變系統。來用常規曰D 控制對其進行控制,效果不理想。因此,采用單神經元PID 控制對球.機入口負壓及出口溫度進行控制。井設計了解琳環節,且將優風量值變化量作為補償量的環節,以提高制粉系統的運行經濟性。
5 、球磨機給煤量控制
系統在解決了球磨機存煤量檢測的前提下,可以將給煤量控制設計成一個相對獨立的控制回路。第一個模塊可測得球磨機料位,結合進出口差壓、球磨機電流及第五模塊中得出的優存煤量值對給煤量進行控制。
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