火電廠、水泥行業等干法生產中廣泛應用到球磨機,目前國內外廣泛使用的為高碳高合金類鑄造磨球和高碳低合金類鍛造或鑄造磨球。絕大多數使用高、低鉻鑄鐵類磨球。而礦山類的濕法工藝中多應用高碳低合金類磨球。
由于市場經濟的不完善,國內磨球的種類比較多。磨球的使用不是根據工藝效益來決定的隨意性很大。主要品種有鉻系高合金鑄鐵類。而高合金類的鑄鐵具有優秀的抗磨性能,合金越高,抗磨性能越好,同時具有良好的經濟效益。
有人曾有誤解,高鉻球水泥磨應用的好,而電廠不適應,實際上國內外的火電廠都有大量使用高鉻球的良好紀錄,例如:無錫、鄒縣、岳陽、邢臺、衡陽、馬頭等電廠都使用高鉻球,而不再希望使用其它球。烘干機高鉻鑄鐵磨球在電廠正迅速普及。
電廠、水泥廠等干磨工藝中高鉻球的噸磨耗只有15~50克,使用高鉻球不只僅節約成本、減少工人勞動、降低磨機電耗,同時也降低了人類有限資源的浪費。應當毫不客氣的說:高鉻球可稱為環保磨球、綠色磨球。
制造利息低,鍛球和軋球的品種主要為高碳鉻鉬合金類和中、低碳錳合金類。鍛球和軋球工藝簡單。考慮經濟效益礦山類濕法工藝目前一般采用低鉻合金磨球,其在鐵礦、銅礦、鉬礦中磨耗一般在500~700克左右。提高低鉻合金球的硬度是降低磨耗最有效的方式。曾把低鉻球的硬度提高到HRC55左右,其在銅礦的磨耗在550克左右。磁選機由于生產工藝的原因,鍛球的質量應當比軋球略好一些。
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