搶抓發展技術 提高球磨機安裝潤滑能力

搶抓發展技術，提高球磨機安裝潤滑能力，球磨機設備滾動軸承的安裝時有技巧的，要不然單單是按照說明書來安裝也是很費勁的，今天我們就來把技巧傳授給大家，并且還友情大贈送設備潤滑小巧哦。希望對大家有所幫助哦。

球磨機設備中空軸安裝滾動軸承的方法及潤滑形式是什么？ 球磨機設備機采用滾動軸承代替滑動軸承，把球磨機設備的滑動摩摩擦改為滾動摩擦，以此來降低電耗。下面恒遠公司技術部向大家介紹球磨機設備中空軸滾動軸承的方安裝法：球磨機設備中空軸安裝滾動軸承的老式方法，是將中空軸加工成適合軸承的內徑，將軸承熱裝置、軸承部位、軸承內套圈的外部有頂套，頂套靠進出料螺旋筒（或進出料襯套）用螺栓固定在中空軸上，進行壓緊。在磨運行過程中，進出料螺旋筒、固定螺栓經常松動，造成了頂套和中空軸產生位移，粉塵會從中空軸與頂套之間的縫隙中進入軸承盒內，使潤滑脂變臟，導致潤滑不良，造成軸承的損壞現象時有發生。

在軸承中空軸安裝滾動軸承的部位將直徑加粗，中空軸被冷卻的稀油又將中空軸傳導到軸承上的溫度降至60°以下的正常范圍內。這種軸承座的優點有以下幾個方面：球磨機設備軸承正常運轉的溫度，比干油潤滑的軸承溫度要低得多，延長了軸承的使用壽命。

稀油潤滑優越于脂潤滑，使軸承的磨擦系數降到最低，節電效果更好。軸承座的油室含油量，能安裝滾動軸承的外部直徑縮小（在保證安裝進出料裝置有足夠強度和扭矩力的前提下），中空軸與進出料螺旋筒聯接端面設一法蘭，與進出料螺旋筒法蘭進行聯接。在中空軸由粗變細的端面上，設一個壓緊軸承內套圈法蘭，防止軸承軸向竄出。

軸承下座設有油位觀察油標，操作工能夠隨時看到油位高低，能夠及時補充油量，防止因缺油而潤滑不良，避免了軸承損壞事故的發生。由于安裝了滾動軸承部位的中空軸直徑加粗，使滾動軸承與進出料螺旋筒之間的徑向距離加大，起到了一定的隔熱降溫作用。對軸承的冷卻、延長使用壽命，起到一定作用。去掉了軸承外頂套，防止粉塵進入軸承盒內，保持了良好的油質，保證了軸承的使用壽命，運行安全可靠。由于滾動軸承的直徑加大，與中空軸平均外徑形成徑差，對采用稀油潤滑室，提高稀油油位，減少稀油外溢收到了一定的效果。

該軸承座的下座由兩個油室和一個循環水室組成，每個油室的稀油油面高度可在軸承的內徑位置，油室的底平面可至油室的底板。球磨機設備滾動軸承的1/3體積浸泡在稀油油室中，從而保證了滾動軸承的良好潤滑。兩個油室的中間設有冷卻循環水套體，冷卻水會將油溫冷卻至軸承適合的溫度。這樣設置，能夠保證軸承潤滑的需求，不需要采用外設潤滑站等復雜設施，也不用安裝溫控裝置，即可達到安全運行。

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