堅(jiān)持鋼球技術(shù)過硬 研發(fā)務(wù)實(shí)球磨機(jī)

堅(jiān)持鋼球技術(shù)過硬，研發(fā)務(wù)實(shí)球磨機(jī)，球磨機(jī)設(shè)備對(duì)鋼球的選擇一項(xiàng)很慎重，碳素鋼球一直都是很多企業(yè)的優(yōu)選，能幫助企業(yè)降低一大部分的成本，是主要的原因，今天我們就來看下球磨機(jī)設(shè)備生產(chǎn)的碳素鋼球有著怎樣的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。

正如其名字，鋼球，其鋼的密度比鑄鐵的大，同時(shí)還為軸承最重要的組成部分。在球磨機(jī)設(shè)備金屬介質(zhì)中，碳素鋼球不僅制造工藝簡單，而且價(jià)格便宜，是主要靠碳素鋼直接鍛打、軋制而成。碳素鋼冶煉成本低、產(chǎn)量大，能夠滿足一般的工業(yè)上的要求，因此在工業(yè)上會(huì)被廣泛的作為一種金屬材料而被廣泛應(yīng)用。

我們還需要針對(duì)碳素鋼球的不耐磨性，采用適當(dāng)?shù)募庸し椒▉硖岣咂淠湍バ浴Ｒ话悴捎糜矚硖岣呓橘|(zhì)耐磨特性，硬殼厚度可達(dá)表面淬火，即為必須用高速加熱法使得介質(zhì)表面層迅速達(dá)到淬火溫度，但是不使得溫度進(jìn)入介質(zhì)內(nèi)部，立即迅速冷卻達(dá)到表面層淬硬。經(jīng)過淬火后的介質(zhì)可以在高沖擊韌性的同時(shí)，達(dá)到較高的硬度，在磨礦過程中，抗磨能力增強(qiáng)，降低介質(zhì)消耗。滲碳即把低碳鋼的金屬介質(zhì)放在可以提供碳原子的環(huán)境中加熱，使其表面變成高碳鋼，再經(jīng)淬火后，即可達(dá)到表面高硬度、高耐磨性而中心又具有高韌性的目的。使用這種方法在工業(yè)中應(yīng)用較為普遍，不管是大小廠都容易進(jìn)行操作，高細(xì)磨金屬介質(zhì)質(zhì)量及硬度的方法。經(jīng)過熱處理后可以提高鋼球的硬度，而且不會(huì)降低韌性。

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