國內知名選礦設備研究專家發現鋼球填充率對球磨機磨礦過程的影響不容小覷,眾所周知,球磨機的磨礦作業是由鋼球和物料之間的碰撞研磨完成的,所以球磨機內鋼球的多少自然對磨礦作用的強弱起著決定性作用。
從物理現象和力學現象上分析,球磨機裝球多,打擊次數多,研磨面積大,耗功大也大,磨礦自然作用強;反之,裝球少時打擊次數少,研磨面積小,耗功也少,磨礦作用弱。由于球荷充填率和球磨機轉速率共同起作用,因此,在分析充填率的影響時也不能丟開轉速率,只能二者結合分析。球磨機處于較低轉速時,球荷在磨機內形成一個傾斜面,球升到高處時沿球荷斜面滾下,形成瀉落運動狀態。
隨著球荷充填率增加,球荷傾斜面角度增大,球荷下滑力矩增大,磨機需用功率也增大,按戴維斯和列文松等人的理論,球荷充填率達50%時磨機功率達最大值。當球磨機鋼球充填率超過50%時,磨機功率開始下降,這是由于球荷上升過高,球向下滾動時落回點也高,又將能量傳回筒體,故濕式球磨機實際需要的功率下降。當球荷充填率為100%時,整個磨機實際上成為一個滾筒,磨機只需維持此滾筒轉動需要的能量,因此磨機的功率很低。如果磨內裝有礦石和水,磨機實際功率與理功率論產生差異,達到最大功率的充填率值下移,這是由于礦石和水的加入使球荷實際充填率上漲之故。
鋼球填充率對球磨機磨礦過程的影響不容小覷,球磨機的轉速率及裝球率一起決定著磨機內介質的運動狀態,也就嚴重影響著磨礦作用。當裝球率30-50%之間時,隨著轉速率增加,球將由瀉落式轉變為拋落式,生產率逐漸增加。當轉速率適宜時生產率大,當轉速率是臨界轉速的80-85%時,裝球率取40-45%為宜。高轉速磨礦即轉速率為臨界轉速的100-120%時,裝球率取35%左右。裝球量少磨礦效率低;裝球量過多,在運轉時內層球又容易產生干涉,破壞了球的正常循環,磨礦效率也要降低。格子型球磨機裝球率40-45%;溢流型球磨機裝球率35-40%。總之,現場生產應根據礦石情況和產品要求來確定裝球率。
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