建材高標準的要求與球磨機的而技術共同進步

建材高標準的要求與球磨機的而技術共同進步粉煤灰的再利用已經被大家所熟識，而其所帶來的巨大經濟效益已經得以體現。在我國東南沿海及一些發達地區粉煤灰成品細灰甚至出現供不應求的局面。現國內大量燃煤電廠所排放的粉煤灰原灰，其細度值一般在20%～50%之間變化（325目篩余），達不到國家標準（GB196-91）規定的一級灰和二級灰要求。各電廠一般采用粉煤灰干法分選技術將原灰進行粗細分離以獲得成品細灰，獲得一定經濟效益。但分選后的粗灰（一般細度值65%左右），并未得到充分利用，一般仍就地排放或者低價售出，甚至成為企業的包袱。利用粉煤灰專用超細磨機將原灰或分選后的粗灰為主的混合料進行超細研磨，使之具有一定的水硬活性，生產出能配制高性能砼的摻合超細灰，達到粉煤灰完全利用的目的，創造更大的經濟效益。細粉粉煤灰除在水泥加工工藝中得到高效應用外，在加氣混凝土中也有重要應用。?

加氣混凝土是一種新型的墻體建材，它的獨特之處在于它是一種非常輕的保溫隔熱的新型建筑墻材。其優勢就是節約土地資源，不用浪費大量的耕地，而且它的原料的來源非常的廣泛，灰沙，礦渣，粉煤灰和煤矸石等等都是做加氣混凝土的原材料。水泥是粉煤灰加氣混凝土強度的主要來源。它為加氣混凝土提供了主要的鈣質材料。適用于生產粉煤灰加氣混凝土的水泥，主要應以水泥的品種和標號兩個方面選擇。在生產中首先應該選用52.5級普通硅酸鹽水泥。在一般情況下，為降低生產成本，宜選用42.5級普通硅酸鹽水泥為好。而水泥球磨機正是硅酸鹽水泥的更佳加工設備，球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。

它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。在加氣混凝土的原料制備中，礦渣、粉煤灰、煤矸石等廢棄物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入球磨機第一倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業。

紅星重工全新推出的專業MQX超細球磨機，該新型球磨機設計與傳統水泥磨及礦冶等用磨不同，符合德國超細填料級礦物加工要求。優化了長徑比，以防止過度研磨，達到更佳研磨效果且采用篦板式磨尾出料，出料順暢，無漲磨現象，筒體無須冷卻。硬礦物可采用無鐵污染設計，襯板和研磨體采用氧化鋁陶瓷、石英、SILEX或特殊材料。優化了驅動器和研磨能耗的匹配，限度地節省能耗 。MQX超細球磨機作為紅星重工引進國外先進技術，潛心研究的推出的針對細粉市場的全新產品，其先進的加工技藝，特有的細粉裝置，以及配套的超細粉球磨機生產線，大產量高標準，可滿足不同用戶加工要求且節能又環保。

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