為實現烘干系列的增產節能，如何提高烘干機的烘干效率、降低熱能消耗，已逐漸引起水泥企業的普遍重視。進行烘干機的設計師，就要尋求烘干系列的合理配置；對已建成的生產線，則應采用新技術對烘干機進行完善配套。
使烘干后的物料的水分一致，均量給料是實現物料均流的前提。一方面可保證烘干機熱負荷的均衡和熱工制度的穩定。使熱風爐等負荷供熱，從而提高烘干機及電收塵器的使用壽命；另一方面，還可使尾氣溫度易于掌握和控制。機械給料一般采用“提升機+中間料倉+圓盤喂料機”或“滾筒篩+雙翻板卸料閥”方式。前者適用于水分小、黏度低的物料，后者適用水分高、粘度高的物料。
物料均勻性越好，物料顆粒越細。其在系統中的滯阻趨勢越小；另一方面，粒度越小，受熱面積越大，蒸發強度越高。大顆粒料團則與之相反，易形成氣膜層和硬質層，阻止內層物料的傳熱和傳質。所以，烘干黏土或頁巖時，應先對物料進行破碎處置。
對于黏性大、水分高的濕黏土，其破碎是個難題。國南方以黔西南地區最為突出，南方則主要集中在東北。這些地域的黏土黏性大、塑性強，東北地區還有較長時間的凍土期，給破碎工作帶來困難。因此，選擇破碎機是必需充分考慮原料的物理性能。一般來講，對于塑性變形明顯的物料，宜采用靜載傳輸方式的擠壓、剪切相結合的破碎形式以單齒輥或雙齒輥破碎機較為適宜。
溜管受熱煙氣的沖刷、氧化作用、變形損壞形象十分嚴重，轉筒烘干機幾乎全部采用斜流管喂料。由于爐溫高、負荷變化大。而更換又相當麻煩。更為嚴重的燒彎變形溜管往往撬動爐頂或烘干機擋火密封圈，導致漏風漏料，會大幅度降低烘干機的熱效率和使用壽命。
無論溜管采用鋼管還是采用鑄鐵管，都不能很好的解決其使用壽命短的問題。為了延長烘干機擺式給料機的使用壽命，可將斜溜管上段改為直管式，將直管砌入爐墻，以避開高溫氧化和熱煙氣的沖刷；下段為斜槽板，銜接由直管落下的物料，然后沿斜面將物料溜進烘干機。斜槽板采用耐火鑄鐵板制作，下面由砌起的耐火磚托住。
紅星機器設計的節能烘干機在2009年已進入投產，在兩年的時間里，紅星機器的節能烘干機已發展成熟，越來越多的客戶喜歡用，愿意用紅星的產品，這也同時證明了紅星的實力所在。紅星機器銷售熱線：0371-67772626
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